JMA Aluminum Company tiene un conjunto completo de procesos de producción y equipos mecánicos a partir de la investigación y el desarrollo del perfil de aluminio, fundición, extrusión, diseño y fabricación de moho, tratamiento de superficie (oxidación, electroforesis, pulverización en polvo, pintura de pulverización con fluorocarbono), procesamiento del perfil de aislamiento térmico, procesamiento de la puerta. y procesamiento profundo de la pared de la cortina de la ventana, etc. Tiene una cadena de producción completa de perfil de aluminio y procesos de soporte auxiliares completos, un conjunto completo de talleres de flujo de procesos y producción. Las principales variedades de productos se dividen en: material base, perfil anodizado, perfil de pintura electroforética, perfil de pulverización de polvo, perfil de pulverización de pintura de fluorocarbono, perfil de aislamiento térmico, perfil de grano de madera y puerta de aleación de aluminio y pared de cortina de ventana.
Después del tratamiento térmico, el molde debe ser estrictamente inspeccionado para la calidad. El contenido de inspección cubre múltiples aspectos como la precisión dimensional, la rugosidad de la superficie, la dureza y la estructura organizacional interna. El uso de una máquina de medición tridimensional de alta precisión puede medir con precisión el tamaño del molde para garantizar que sea exactamente lo mismo que los requisitos de diseño. Para la detección de la rugosidad de la superficie, se puede completar mediante un medidor de rugosidad. Cualquier defecto ligero puede afectar la calidad de moldeo del perfil de aluminio durante el proceso de extrusión. La prueba de dureza es uno de los pasos clave para evaluar la calidad del molde. Se utiliza un probador de dureza de Rockwell o un probador de dureza de Vickers para garantizar que la dureza de cada parte del molde cumpla con el estándar para evitar el problema del uso local excesivo durante el uso.
Antes de que el molde calificado se ponga en uso, es necesario instalarlo y depurarlo. Durante el proceso de instalación, es necesario asegurarse de que la posición del moho en la extrusora sea precisa y que cada parte de conexión sea apretada y firme para evitar sacudir o desplazarse del molde durante el proceso de extrusión. Durante la depuración, primero realice una extrusión de prueba a una velocidad de extrusión más baja para observar la descarga del perfil de aluminio. Verifique si la forma y el tamaño del perfil cumplen con los requisitos y si hay rasguños, distorsiones y otros defectos en la superficie. Si se encuentran problemas, el molde debe ajustarse en el tiempo, y los parámetros como la longitud del cinturón de trabajo y la forma del agujero del molde pueden necesitar ser ajustados. Durante el proceso de depuración, los técnicos deben registrar varios parámetros y problemas en detalle para proporcionar referencia a la producción formal posterior, para garantizar que el moho pueda producir productos de perfil de aluminio de alta calidad en un estado de trabajo estable a largo plazo. Al mismo tiempo, en el proceso de producción diaria, el molde debe mantenerse regularmente, los chips de aluminio y otras impurezas en la superficie del molde deben limpiarse a tiempo, el desgaste del molde debe verificarse regularmente y las piezas graves deben repararse o reemplazado a tiempo para maximizar la vida útil del molde.
Certificación de calidad y seguridad: ISO9001
Diagrama de instrucciones de la serie GR55-VII Ventana de casco
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